1 HDPE塑鋼纏繞螺旋管簡介
1．1 管材結(jié)構(gòu)及連接方法
HDPE塑鋼纏繞排水管由鋼塑復合的異型帶材經(jīng)螺旋纏繞焊接 ，并在邊緣處搭接(搭 接面上擠 出焊接 )制成。成型的管材 呈螺旋直肋結(jié)構(gòu) ，聚乙烯管壁外表面有等間距螺旋環(huán)繞的肋片 加 強。肋片是 由普通碳素結(jié)構(gòu) 鋼帶外包覆聚乙烯構(gòu)成 ，是一種 柔性 管。該產(chǎn)品與傳統(tǒng)的金屬管 、水泥管相比 ，具有重量輕 、強度高 、耐腐蝕 、流水阻力小 、安裝簡便 、密封性能好 、抗非正常突 發(fā)載荷能力強 、運輸及施工成本低 、使用壽命長等特點。
HDPE塑鋼纏繞螺旋管的連接方法一般有不銹鋼鋼箍連接和電熱熔帶連接。不銹鋼鋼箍連接是采用機械緊固的方法將兩 條管道連接的方法，連接結(jié)構(gòu)由3層構(gòu)成，最內(nèi)層是薄壁橡膠套，起密封作用，中問為一定厚度的發(fā)泡橡膠板，起填充作用， 外層是不銹鋼套箍 。通過緊固螺栓并壓實橡膠密封套來完成管 道連接。該方法一般用于直徑 <1200rnm的管道。電熱熔帶連接是利用鑲嵌在熱熔帶表面的電熱元件通電后產(chǎn)生高溫將熱 熔面連接成整體 ，相當于焊接一樣，連接前用專用支架支撐管道接口位置，連接好后等待溫度降低到自然溫度后拆除支架完 成連接。
1．2 管材應用范圍
目前常用的排水管材根據(jù)材料分為3類 ：鋼筋砼管 、塑料管以及鋼鐵材料管。其中，鋼筋砼管以價格見優(yōu)，但是一般合理使用年限僅為 25年 ，且管道的滲漏量較大 ，目前常用于對地下水沒有污染 的雨水排水 。
污水管 多采用密封性較好的鋼筋砼承插管 。鋼管摩擦阻力系數(shù)小 ，對水質(zhì)的毒性小 ，承受 內(nèi)壓能力強 ，目前常用于供水的大管徑配水以及遠距離壓力輸水上。塑料管種類繁多，目前常用于排水上的有 FRPM管、HDPE管以及 PVC管等。
FRPM管管道硬度較大 ，壁薄 ，制作工藝要求較高 ，市場上產(chǎn)品良莠不齊 。PVC管為單層管 壁結(jié)構(gòu) ，小管徑具有一定的優(yōu) 勢 。HDPE管柔軟性較好 ，抗不均勻沉降性較好 ，常用于地質(zhì)條 件較差區(qū)域 ；該管材除具有其他塑料排水管施工方便快捷 、水力條件好 、接口可靠 、耐腐蝕等優(yōu)點外 ，更由于其在塑料外壁內(nèi)設有環(huán)形剛帶 ，大大增強 了環(huán)剛度 ，適用于大埋深情況 。
2 HDPE塑鋼纏繞螺旋管施工質(zhì)量控制
2．1 施工工藝流程測量放線一開槽 、驗槽一管道基礎一下管 、穩(wěn) 管一挖接頭工作坑一管口連接一 管道變形檢驗一溝槽回填。
2．2 管道采購、運輸和堆放 管道采購應該按照圖紙數(shù)據(jù)認真計算管道長度 ，一般管道 廠家離工地都有幾公里或幾十公里，有的可能還更遠。管道長 度不能按照井中心間距直接購買訂貨，要根據(jù)圖紙中井中心長 度扣除井凈空后的長度來訂貨，做到每段管道都是由幾節(jié)管道 直接連接拼裝正好等于管段長度，避免現(xiàn)場切割管道 ，做到按 照實際用量來訂貨 。尤其對于大直徑非標準長度管道更 是要 注 意 ，要求廠家 根據(jù)管段都 編號 ，避免現(xiàn)場 不好 區(qū)分 哪些 管道是 本 段需要的。從訂貨環(huán)節(jié)控制好管道用量 ，也減少 了現(xiàn)場的管 道 切割等內(nèi)容 。
一般管道運輸采用汽車到工地現(xiàn)場 ，在裝 卸過程 中應使用 吊帶或軟吊繩，禁止直接使用鋼絲繩 ，吊點應按照重心垂直 ，管 道在起吊轉(zhuǎn)移過程中要保持平衡，嚴禁使用管卡直接扣住管道 兩邊沿 吊裝防止管道受力 不均衡致使管道接 口破 損。尤其在寒 冷季節(jié)搬運 管材 時 ，防止劇烈撞擊管道破壞 。運輸過程 中管道 要用繩子固定好 ，尤其是大管徑管道一般超出貨車欄板所以運 輸過程 中盡量少急剎車。從減少運費控制運輸成本方面考慮可 以訂貨 時不 同管徑裝在一起 ，小管徑 的管道可 以插在大管徑 的 管道中，可以插兩三根。現(xiàn)場如有條件管道可以直接卸在安裝 位置附近 ，減少二次裝運成本 ，并能提高工作效率 。小管徑管道 由于管道較輕一個人就可 以搬運一般集 中堆放比較好 。管道堆 放應堆放在平地上 ，離基坑邊緣適當留一定的安全距離 ，地面 不應有硬物和尖銳的塊石等，堆放好后用木楔或小方木卡住防 止?jié)L動。多層堆放時尤其要注意用木楔或方木卡好 。
2．3 管道檢查 和送檢 目前管材質(zhì)量控制主要在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，由廠家進行質(zhì)量控制。在施工現(xiàn)場主要檢查管道外觀、接口是否平順、螺旋管螺旋 位置是否有不均勻現(xiàn)場 ，另外核實管徑 、管長 、加強肋高度是否 符合標準要求或訂貨要求，熱熔帶寬度和厚度是否符合訂貨要求 ，不銹鋼卡箍管徑是否合適等。對于外觀不合格的管道或者運輸過程中出現(xiàn)破損的管道應直接退場。對于外觀檢查合格的 管道由廠家提供質(zhì)量保證資料 ，在監(jiān)理工程師的見證下截取管道 ，對管道 應根據(jù)相關(guān)規(guī)范送檢。 對進場的 HDPE塑鋼纏繞排水管進行復檢，重點檢測管材 的環(huán)剛度和環(huán)柔度力學性能指標 ，送檢測 的 HDPE塑鋼纏繞排 水管樣品應在施工現(xiàn)場取樣 ，杜絕 由管材供應商提供“檢測管”。
2．4 管道溝槽開挖 溝槽開挖前 ，先根 據(jù)圖紙坐 標進行放 樣 ，一 般為檢查井中心坐標 ，然后根據(jù)地面標高和管道墊層底標高計算開挖深度 ， 根據(jù)不同的土質(zhì)確定不同的開挖邊坡 ，如 果是特殊地 質(zhì) ，比如 軟 土后 土體較 濕含水量較大 ，還要設置一定的支 撐。一般在設 計時已經(jīng)考慮放坡，在土石方工程量中也包含了放坡的數(shù)量 ， 所以一定要合理設置坡度。根據(jù)開挖深度和開挖坡度用 白灰灑出開挖線 ，然后進行機械開挖即可 ，注意基坑底預留一定厚度人工清理 ，一定不要超挖 ，對超挖部分要仔細回填夯實。
地基處理時嚴格按規(guī)范及設計 要求操作 ，在開挖地段對不 能達到承載力的土體進行清除 。若溝槽挖至設計標高為淤泥時 ，必須清淤至原土后 ，回填砂礫石至設計標高后再做管基 ；如基底為巖石或膨脹土 ，先做 30cm厚砂墊層后再做管基；對于 管道穿越魚塘及水塘部分 ，如道路路基未作處理 ，先清淤 50em 后 ，回墊 片石。根據(jù)地質(zhì)報告 等資料 ，對地下水位 實施監(jiān)測 ，遇水地下水時采用水泵降水降至槽底以下 50CITI，保 證干槽施工 。
2．5 管道安裝
溝槽管基為混凝土基礎 ，每段基礎1次完成 ，以保證連續(xù) 性 ，管基與管座分2次澆注 ，接口處應留出接茬 ，并鑿毛。HDPE 塑鋼纏繞螺旋管基礎采用 中粗砂回填 ，如采用天然級配砂石 ， 其最大粒徑 ≤25mm，壓實系數(shù)為 0．9，回填時采用夯實機夯壓密實。
在溝槽地基質(zhì)量檢驗合格 ，并核對管節(jié) 、管件位置無誤后就可以下管安裝管道 ，下管采用吊裝設備與人工配合 。管道電熱熔連接步驟：下管后連接前將兩根管調(diào)整一定的高度后保持一定的水平，盡量使接口處接觸縫隙最小，清理干凈接口位置 ， 然后安裝支撐架 ，將 電熱熔焊接帶的中心對準 連接部位后包緊 f有電源接頭的在 內(nèi)層)；然后擰 緊支撐架使 電熱熔 帶與管壁緊 密結(jié)合，周圍用用膠條填實。連接熱熔機和電熱熔焊連接帶兩邊 的電源接頭后，根據(jù)管道廠家提供 的加熱電流與加熱時間設定電熱熔 機的加熱電流與加熱時間后 即可進行焊接 ，要注意電纜不能受力 ，防止安全事故 ，根據(jù)安全用電要求做到一機一閘 。焊接完成后，取走電熔接設備，并讓接口自然冷卻。自然冷卻期間， 保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動管道。只有表面溫度 <60℃時 ， 才可以拆除支撐架 ，進行后續(xù)工序 。
2．6 閉水試驗 、回填及變形檢驗
管道施工完畢 ，檢查井砌筑完成達到一定強度后，要及時 進行閉水試驗 和管道 回填工作 ，特別要 注意的回填 時要進行 管 道變形檢驗，具體控制要點按照常規(guī)管道施工控制即可 ，在此 不再詳述。
3 管道事故預防
3．1 管道易燃 根據(jù) HDPE的燃燒特性 ，HDPE管易燃 ，離火后能繼續(xù)燃燒 ，火焰上端呈黃色 ，下端呈藍色 ，燃燒時會熔融 ，有液體滴落 ， 無黑煙冒出，同時 ，發(fā)出石蠟燃燒時發(fā) 的氣 味。高密度聚乙烯 PE維 卡軟化點 105—135℃ ，著火點是 340℃， 自燃點 是 349 cc。在施 工過程 中管 道周圍接觸面一定 要注 意防火 ，尤 其不能 有 明火 ，否則 管道極易燃燒 ，且管道連續(xù)燃燒 。這是 HDPE塑鋼 纏繞螺旋管或是所有 PE管道的缺點。所以說 在施 l丁現(xiàn)場杜絕 明火是重 中之 重 ，施工人員在操 作熱熔焊接 時 ，一 定要遵循技 術(shù)人員 的要求 ，嚴 格控制熱熔 參數(shù) ，焊接施工期 間不能 出現(xiàn) 脫 崗現(xiàn)象 ，注意觀察 ，出現(xiàn)問題及 時處理 。
3．2 熱熔帶撕裂
管與管之問的間隙盡可能密切 ，間隙盡可能的小，間隙過 大會讓電熱熔帶承受本應由管道承受的壓力 ，而管道承受壓力的條件是管道有鋼帶支撐 ，沒有鋼帶 的支撐 ，電熱熔帶會 出現(xiàn) 撕裂甚 至斷開 ，一旦 出現(xiàn) 這樣 的缺 陷，將會造 成接 口質(zhì)量不 達 標 ，閉水試驗通不 過 ，甚 至會 出現(xiàn) 塌方 、塌管這樣嚴重 的后果 。 出現(xiàn)這樣的后果 ，除了對工期 的影 響 ，財產(chǎn)的損失就非常大 了。 相當于又要完成重新的工程量 ，如果 現(xiàn)場環(huán)境 出現(xiàn)無 法對接緊 密的情況 ，應 使用 塑料 焊槍 在管道外 圍填 補上 塑料 ，縫隙過大 ， 就必須在管道接 口處采用混凝土全包 ，彌補該環(huán)節(jié) 的環(huán)剛度不 高問題。
3．3 焊接完后點熱熔帶
出現(xiàn)開裂現(xiàn)象 管道連接在焊接結(jié)束以后 ，電熱熔帶出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，一般有3個原因。
(1)管道施工現(xiàn)場的地基 問題 。如果地基不夠穩(wěn)定 ，在一定的時間內(nèi)出現(xiàn)沉 降 ，再加上管道覆土的加壓 ，管道受 力不均勻 ， 管道接口處就會出現(xiàn)外力拉伸，造成電熱熔帶撕裂。
(2)焊接過程 中操作不嚴謹 的問題 。焊機加熱的過程 當中 ， 施工人員要用扳手均勻的壓緊每一塊支撐板 ，當熱熔帶和管的 內(nèi)壁 PE處于熔融狀態(tài)時 ，沒有適當?shù)膲毫蜁斐蓛烧叩恼?合的強度不夠 ，比如DN2600的焊接支撐架 由 12塊支撐 板組 成，如果有其中一兩塊支撐板沒有緊密的與管壁結(jié)合 ，在熱熔的時候 ，那一部分的熱熔帶與管壁就不會緊密的熔接在一起 ， 開裂就不可避免 了。
(3)焊接結(jié)束后 的后期處理問題。PE分子在沒有完全冷卻 的狀態(tài)下會產(chǎn)生蠕變 ，焊接完要 自然 冷卻一段 時間才可以撤除 支撐架(一般為 60min左右 ，具體視環(huán)境溫度而定 )。
(4)掌控 回填外力。回填時一般都是機械操作 ，機械操作的便捷性毋 庸置疑 ，但是外 力不掌控好 ，出現(xiàn)接 口撕 裂和對管道 的損壞也是有可能 的。所以在施工過程 中一定要謹慎 、規(guī)范地 操作 ，才是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵 。
3．4 嚴格按照規(guī)范施工 一 般人的理念和想象中，感覺排水管道沒有壓力要求，能 輸送雨水污水就行了 ，在施工中隨性隨意地操作。 豈不知一旦 將來 出現(xiàn)塌方塌管現(xiàn)象 ，后果是非常嚴重的。一個裂口就有可能在后期若 干時間里 ，由慢慢地滲水滲砂 變成 大面積的塌方 。 尤其是近幾年 ，國內(nèi)發(fā)生過多起類似的事故 。 在施工過程中，材料沒有變動的情況下 ，施 工質(zhì)量取 決于 具體 的施工操作人 員 ，這也是為什么一定要按 照 CECS248— 2008((聚 乙烯塑鋼纏繞排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》進行施工的原因 。
4 結(jié)語HDPE塑鋼纏繞排水 管施 工質(zhì)量控制需要嚴格要求 ，施工過程控制中要嚴把管材采購 、準確計算材料用量 、材料運輸裝卸保護 、材料送檢 ，嚴格施工過程質(zhì)量關(guān) ，尤其是熱熔接口一定 要按照廠家提供的參數(shù)進行施工，嚴格控制管道間隙、嚴格進行回填控制管道變形率 ，加強每一工序的質(zhì)量控制 ，才能確保 HDPE塑鋼纏繞排水管施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求，才能順利的完成工程驗收和合理的延長使用壽命 。
